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Beschreibung des Anlagenprozesses
Eine der herausragenden Eigenschaften dieser Maschine ist ihre benutzerfreundliche Oberfläche, die es den Bedienern ermöglicht, den Schweißprozess reibungslos zu steuern. Dank des einfachen und intuitiven Layouts können selbst Anwender mit geringer Schweißerfahrung in kürzester Zeit die Maschine beherrschen. Dies spart nicht nur wertvolle Schulungsstunden, sondern gewährleistet auch einen reibungslosen Arbeitsablauf in Ihrer Produktion.
Die automatische Kupferdraht-Schweißanlage zeichnet sich durch eine beeindruckende Schweißgeschwindigkeit aus, die sich problemlos an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen anpassen lässt. Diese außergewöhnliche Flexibilität ermöglicht es Ihnen, den Schweißprozess optimal auf Ihre Projektanforderungen abzustimmen und so letztendlich Produktivität und Ressourcennutzung zu steigern.
Produktdetails
Über uns
Seit ihrer Gründung im Jahr 2008 widmet sich die Dongguan Gongming Automation Technology Co., Ltd. der Forschung, Produktion und dem Vertrieb von Standard- und Sonderautomatisierungslösungen sowie dem Kundenservice. Das Unternehmen bietet automatisierte Komplettlösungen für die Bereiche Medizintechnik, Mobilgeräte, Kameras, Motoren, Haushaltsgeräte, Spielzeug, Halbleiter und andere elektronische Produkte. Mingshuo SmartManufacturing ist eine der Marken des Unternehmens mit einem vielfältigen Produktportfolio. Dazu gehören unter anderem 3C-basierte Vision-Schraubmaschinen, Spezialschrauben, kundenspezifische Schraubsysteme, Maschinen zur Herstellung von medizinischen Flachmasken und Einwegmasken, automatische Lötroboter, intelligente Online-Testlinien für ICT/FCT/ATE, Halbleiterverpackungsanlagen, Magnetwickelmaschinen sowie weitere Sonderautomatisierungsanlagen.
| Artikel | Wert |
| Herkunftsort | China |
| Guangdong | |
| Markenname | MINGSHUO |
| Zustand | Neu |
| Gewicht (kg) | 400 |
| Video-Ausgangsinspektion | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
| Marketingtyp | Normales Produkt |
| Gewährleistung der Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Kernkomponenten | SPS, Motor, Lager, Getriebe |
| Garantie | 1 Jahr |
| Anwendbare Branchen | Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstätten, Sonstige |
| Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Typ | Maßgeschneidert |
| Produktname | Drahtschweißmaschine |
| Stromspannung | Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Besonderheit | Hohe Präzision |
| Anwendung | Automatisierungsanlagen |
| Artikel | Beschreibung | Inhalt |
| 1 | Gerätefunktion | a. Rollendraht, automatische Zuführung. b. Automatische Schneid-, Schäl-, Verzinnungs-, Tauchzinnungs- und Lötanlagen (Schweißen von 1-4 Drähten ist optional). c. Ermöglicht freies Umschalten von 4-farbigen Drähten. d. Einrichtungsschweißen, Mehrwinkelschweißen (optional). e. Nach dem Schweißen beträgt der Neigungswinkel des Drahtes 0-25°. |
| 2 | Produktionskapazität und Mängel | Ungefähr 3000 bis 4000 Drähte werden pro Stunde verschweißt. |
| 3 | Anforderungen an die Größe der PCBA-Platine | Kann im Bereich von 166-210 mm verwendet werden. |
| 4 | Anforderungen an die Bauteile rund um die Lötplatine | a. Bauteilhöhe: Innerhalb des 1-mm-Bereichs der Lötplatine sind keine Bauteile zulässig, die höher als 2,6 mm sind (außer in besonderen Fällen). b. Leiterplattengröße: 1,5-3 mm. c. Position der Leiterplatte: Alle innerhalb des Leiterplattenbereichs (außer in besonderen Fällen) |
| 5 | Schälabstand | 1. Kürzester Abziehdraht: 13 mm. 2. Maximale Schällänge: 170 mm. 3. Abschällänge: 2-4 mm Drahthaut. |
Vorteile der Ausrüstung:
1. Hohe Universalität der Ausrüstung: Nahezu alle Produkte, die die Anforderungen an die Drahtabisolation und -trennung erfüllen und bei denen es beim Schweißen nicht zu Trockenheit kommt, können universell eingesetzt werden.
2. Die verarbeiteten Produkte weisen eine hohe Konsistenz auf: Schneiden, Schälen und Schweißen werden von der Anlage vollautomatisch durchgeführt, und die Drahtlänge sowie die Vollständigkeit der Lötstellen sind bei allen Produkten gleich.
3. Arbeitsersparnis: Der Bediener kann regelmäßig beim Be- und Entladen von Materialien helfen. Eine Person kann zwei bis drei Geräte betreuen, ohne dass Fachkräfte für das Schweißen benötigt werden. Normales Personal kann die Maschine überwachen.
4. Hohe Effizienz: Eine Anlage mittlerer Konfiguration mit zwei simultanen Schweißlinien kann 2100 Drähte pro Stunde verschweißen. Eine Anlage hoher Konfiguration mit vier simultanen Schweißlinien kann 3600 Drähte pro Stunde verschweißen.
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