Produktmerkmale
Automatisierte Schweißmaschinen prägen die Zukunft der Fertigung durch die Kombination von Präzision, Effizienz und Sicherheit. Angesichts der stetig wachsenden Nachfrage nach hochwertigen Lötverbindungen spielen diese Maschinen eine entscheidende Rolle bei der Erfüllung der Anforderungen moderner Elektronikmontage. Dank ihrer Fähigkeit, ein breites Spektrum an Schweißaufgaben zu bewältigen und Zeit und Kosten zu sparen, werden automatisierte Schweißmaschinen zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Hersteller, die im sich wandelnden Fertigungssektor wettbewerbsfähig bleiben wollen.
▶ Die Kosten einer Arbeitskraft für 1 Jahr entsprechen den Kosten von 2 automatischen Schweißmaschinen.Automatische Lötmaschine – 1 Tag Auslastung = 2-4 Fachkräfte
Produktparameter:
| Artikel | Manuelles Löten | Automat Löten | Anmerkungen | |
| Löten Qualität | Zinnpermeabilität | 75% | Vollständige Durchdringung | |
| Mit Zinnrückständen | Eine kleine Menge | — | ||
| Lötmenge ist inkonsistent | Existenz | |||
| Prozentsatz der Bestehensquote | Etwa 90% | ≥95% | ||
| Verbrauchsmaterial | Hoher Konsum von Zinn und Draht | Sparen Sie 15 % Draht Sparen Sie 25 % auf Zinn. | Im Verhältnis zur Arbeit | |
| Investitionskosten | Mehrere Arbeitseinsätze Jährlicher wiederkehrender Input | Eine Untersuchung für viele Jahre | ||
| Operator | 1 Lötstation benötigt 1 Person | Eine Person kann 1-4 Geräte bedienen. | Keine Fachkräfte Arbeiter sind | |
| Arbeitskraft | Großer, instabiler Arbeiter | Mittelmäßiger, zuverlässiger Arbeiter | ||
| Produktiv Wert | Arbeitszeit | 12 Uhr | 24 Stunden | Die Maschine Auslastungsgrad ist 98 % |
| Lötleistung | 500 Lötpunkte/H | 1500 Stück Draht /H | Manuelles Löten variiert in der Leistung und Qualität pro | |
Produktdetails
Produktanwendung
Warum sollte man sich für eine automatische Drahtlötmaschine entscheiden?
Häufig gestellte Fragen
1. F: Wie ist der Kundendienst?
A: Wir bieten 1 Jahr Garantie und technischen Support. Alle Maschinenteile können innerhalb von 1 Jahr kostenlos ersetzt werden, wenn sie defekt sind (ausgenommen Bedienungsfehler).
2. F: IST DIE INSTALLATION DER MASCHINE SCHWIERIG?
A: Die Werkstatt sollte über eine vollständige Ausstattung wie Stromanschluss und Luftkompressor verfügen. Für die Erstinstallation bieten wir eine Online-Schulung an. Bei weiteren Problemen stellen wir Ihnen gerne auch Videoanleitungen zur Verfügung.
3. F: WIE LANGE IST DIE LIEFERZEIT DER MASCHINE?
A: Bei Standardmaschinen können wir innerhalb von 3 bis 7 Tagen liefern. Bei kundenspezifischen Anfertigungen (OEM) beträgt die Lieferzeit 35 bis 55 Tage.
4. F: BIETEN SIE KUNDENSPEZIFISCHE ANPASSUNGEN AN?
A: Selbstverständlich können wir die Anlage anhand der von Ihnen bereitgestellten Daten des Bauteilprofils konstruieren. Wir sind ein professioneller Konstrukteur und Hersteller von Blechumformmaschinen.
5. F: SIND SIE EIN HANDELSUNTERNEHMEN ODER EINE FABRIK?
A: Wir sind der Hersteller.
6. F: WIE KANN ICH IHR UNTERNEHMEN BESUCHEN?
A: Unsere Fabrik befindet sich in der Provinz Guangdong. Bitte teilen Sie uns den gewünschten Besuchstermin im Voraus mit, wir können Sie vom Flughafen oder Bahnhof abholen.
| Artikel | Wert |
| Herkunftsort | China |
| Guangdong | |
| Markenname | MINGSHUO |
| Zustand | Neu |
| Gewicht (kg) | 400 |
| Video-Ausgangsinspektion | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
| Marketingtyp | Normales Produkt |
| Gewährleistung der Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Kernkomponenten | SPS, Motor, Lager, Getriebe |
| Garantie | 1 Jahr |
| Anwendbare Branchen | Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstätten, Sonstige |
| Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Typ | Maßgeschneidert |
| Produktname | Drahtschweißmaschine |
| Stromspannung | Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Besonderheit | Hohe Präzision |
| Anwendung | Automatisierungsanlagen |
| Artikel | Beschreibung | Inhalt |
| 1 | Gerätefunktion | a. Rollendraht, automatische Zuführung. b. Automatische Schneid-, Schäl-, Verzinnungs-, Tauchzinnungs- und Lötanlagen (Schweißen von 1-4 Drähten ist optional). c. Ermöglicht freies Umschalten von 4-farbigen Drähten. d. Einrichtungsschweißen, Mehrwinkelschweißen (optional). e. Nach dem Schweißen beträgt der Neigungswinkel des Drahtes 0-25°. |
| 2 | Produktionskapazität und Mängel | Ungefähr 3000 bis 4000 Drähte werden pro Stunde verschweißt. |
| 3 | Anforderungen an die Größe der PCBA-Platine | Kann im Bereich von 166-210 mm verwendet werden. |
| 4 | Anforderungen an die Bauteile rund um die Lötplatine | a. Bauteilhöhe: Innerhalb des 1-mm-Bereichs der Lötplatine sind keine Bauteile zulässig, die höher als 2,6 mm sind (außer in besonderen Fällen). b. Leiterplattengröße: 1,5-3 mm. c. Position der Leiterplatte: Alle innerhalb des Leiterplattenbereichs (außer in besonderen Fällen) |
| 5 | Schälabstand | 1. Kürzester Abziehdraht: 13 mm. 2. Maximale Schällänge: 170 mm. 3. Abschällänge: 2-4 mm Drahthaut. |
Vorteile der Ausrüstung:
1. Hohe Universalität der Ausrüstung: Nahezu alle Produkte, die die Anforderungen an die Drahtabisolation und -trennung erfüllen und bei denen es beim Schweißen nicht zu Trockenheit kommt, können universell eingesetzt werden.
2. Die verarbeiteten Produkte weisen eine hohe Konsistenz auf: Schneiden, Schälen und Schweißen werden von der Anlage vollautomatisch durchgeführt, und die Drahtlänge sowie die Vollständigkeit der Lötstellen sind bei allen Produkten gleich.
3. Arbeitsersparnis: Der Bediener kann regelmäßig beim Be- und Entladen von Materialien helfen. Eine Person kann zwei bis drei Geräte betreuen, ohne dass Fachkräfte für das Schweißen benötigt werden. Normales Personal kann die Maschine überwachen.
4. Hohe Effizienz: Eine Anlage mittlerer Konfiguration mit zwei simultanen Schweißlinien kann 2100 Drähte pro Stunde verschweißen. Eine Anlage hoher Konfiguration mit vier simultanen Schweißlinien kann 3600 Drähte pro Stunde verschweißen.
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