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Direkt vom Hersteller: Vollautomatisches PCBA-Doppellötsystem mit Lötkolben – Drahtlötmaschine (Abbildung)
  • Direkt vom Hersteller: Vollautomatisches PCBA-Doppellötsystem mit Lötkolben, Drahtlötmaschine
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Direkt vom Hersteller: Vollautomatisches PCBA-Doppellötsystem mit Lötkolben, Drahtlötmaschine

Kurzbeschreibung:

 

 

 


Produktdetails

Produkt-Tags

Spezifikation

Artikel Beschreibung Inhalt
1 Gerätefunktion a. Rollendraht, automatische Zuführung.
b. Automatische Schneid-, Schäl-, Verzinnungs-, Tauchzinnungs- und Lötanlagen (Schweißen von 1-4 Drähten ist optional).
c. Ermöglicht freies Umschalten von 4-farbigen Drähten.
d. Einrichtungsschweißen, Mehrwinkelschweißen (optional).
e. Nach dem Schweißen beträgt der Neigungswinkel des Drahtes 0-25°.
2 Produktionskapazität und Mängel Ungefähr 3000 bis 4000 Drähte werden pro Stunde verschweißt.
3 Anforderungen an die Größe der PCBA-Platine Kann im Bereich von 166-210 mm verwendet werden.
4 Anforderungen an die Bauteile rund um die Lötplatine a. Bauteilhöhe: Innerhalb des 1-mm-Bereichs der Lötplatine sind keine Bauteile zulässig, die höher als 2,6 mm sind (außer in besonderen Fällen).
b. Leiterplattengröße: 1,5-3 mm.
c. Position der Leiterplatte: Alle innerhalb des Leiterplattenbereichs (außer in besonderen Fällen)
5 Schälabstand 1. Kürzester Abziehdraht: 13 mm.
2. Maximale Schällänge: 170 mm.
3. Abschällänge: 2-4 mm Drahthaut.

 

Vorteile der Ausrüstung:
1. Hohe Universalität der Ausrüstung: Nahezu alle Produkte, die die Anforderungen an die Drahtabisolation und -trennung erfüllen und bei denen es beim Schweißen nicht zu Trockenheit kommt, können universell eingesetzt werden.

2. Die verarbeiteten Produkte weisen eine hohe Konsistenz auf: Schneiden, Schälen und Schweißen werden von der Anlage vollautomatisch durchgeführt, und die Drahtlänge sowie die Vollständigkeit der Lötstellen sind bei allen Produkten gleich.

3. Arbeitsersparnis: Der Bediener kann regelmäßig beim Be- und Entladen von Materialien helfen. Eine Person kann zwei bis drei Geräte betreuen, ohne dass Fachkräfte für das Schweißen benötigt werden. Normales Personal kann die Maschine überwachen.

4. Hohe Effizienz: Eine Anlage mittlerer Konfiguration mit zwei simultanen Schweißlinien kann 2100 Drähte pro Stunde verschweißen. Eine Anlage hoher Konfiguration mit vier simultanen Schweißlinien kann 3600 Drähte pro Stunde verschweißen.

 

 







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    • Spezifikation
    Artikel
    Wert
    Herkunftsort
    China
    Guangdong
    Markenname
    MINGSHUO
    Zustand
    Neu
    Gewicht (kg)
    400
    Video-Ausgangsinspektion
    Bereitgestellt
    Maschinenprüfbericht
    Bereitgestellt
    Marketingtyp
    Normales Produkt
    Gewährleistung der Kernkomponenten
    1 Jahr
    Kernkomponenten
    SPS, Motor, Lager, Getriebe
    Garantie
    1 Jahr
    Anwendbare Branchen
    Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstätten, Sonstige
    Standort des Ausstellungsraums
    Keiner
    Typ
    Maßgeschneidert
    Produktname
    Drahtschweißmaschine
    Stromspannung
    Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz
    Besonderheit
    Hohe Präzision
    Anwendung
    Automatisierungsanlagen

     

    Artikel Beschreibung Inhalt
    1 Gerätefunktion a. Rollendraht, automatische Zuführung.
    b. Automatische Schneid-, Schäl-, Verzinnungs-, Tauchzinnungs- und Lötanlagen (Schweißen von 1-4 Drähten ist optional).
    c. Ermöglicht freies Umschalten von 4-farbigen Drähten.
    d. Einrichtungsschweißen, Mehrwinkelschweißen (optional).
    e. Nach dem Schweißen beträgt der Neigungswinkel des Drahtes 0-25°.
    2 Produktionskapazität und Mängel Ungefähr 3000 bis 4000 Drähte werden pro Stunde verschweißt.
    3 Anforderungen an die Größe der PCBA-Platine Kann im Bereich von 166-210 mm verwendet werden.
    4 Anforderungen an die Bauteile rund um die Lötplatine a. Bauteilhöhe: Innerhalb des 1-mm-Bereichs der Lötplatine sind keine Bauteile zulässig, die höher als 2,6 mm sind (außer in besonderen Fällen).
    b. Leiterplattengröße: 1,5-3 mm.
    c. Position der Leiterplatte: Alle innerhalb des Leiterplattenbereichs (außer in besonderen Fällen)
    5 Schälabstand 1. Kürzester Abziehdraht: 13 mm.
    2. Maximale Schällänge: 170 mm.
    3. Abschällänge: 2-4 mm Drahthaut.

     

    Vorteile der Ausrüstung:
    1. Hohe Universalität der Ausrüstung: Nahezu alle Produkte, die die Anforderungen an die Drahtabisolation und -trennung erfüllen und bei denen es beim Schweißen nicht zu Trockenheit kommt, können universell eingesetzt werden.

    2. Die verarbeiteten Produkte weisen eine hohe Konsistenz auf: Schneiden, Schälen und Schweißen werden von der Anlage vollautomatisch durchgeführt, und die Drahtlänge sowie die Vollständigkeit der Lötstellen sind bei allen Produkten gleich.

    3. Arbeitsersparnis: Der Bediener kann regelmäßig beim Be- und Entladen von Materialien helfen. Eine Person kann zwei bis drei Geräte betreuen, ohne dass Fachkräfte für das Schweißen benötigt werden. Normales Personal kann die Maschine überwachen.

    4. Hohe Effizienz: Eine Anlage mittlerer Konfiguration mit zwei simultanen Schweißlinien kann 2100 Drähte pro Stunde verschweißen. Eine Anlage hoher Konfiguration mit vier simultanen Schweißlinien kann 3600 Drähte pro Stunde verschweißen.

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