Produktbeschreibung
Diese automatische Schraubmaschine wurde für eine stabile und zuverlässige Schraubverbindung entwickelt und gefertigt. Unser Expertenteam hat sie sorgfältig konstruiert, um sicherzustellen, dass sie den hohen Anforderungen der Produktion standhält und dabei stets einwandfreie Leistung erbringt. Durch die Automatisierung des Schraubvorgangs werden menschliche Fehler vermieden und gleichbleibende Ergebnisse erzielt, die selbst strengsten Qualitätsstandards genügen.
Darüber hinaus ist diese automatische Verriegelungsschraubenmaschine mit zahlreichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet und somit eine zuverlässige Wahl für Ihre Produktionslinie. Ihre fortschrittliche Technologie bietet Überlastschutz, gewährleistet die Langlebigkeit der Maschine und minimiert den Wartungsaufwand. Dieses automatisierte System reduziert zudem das Unfallrisiko am Arbeitsplatz und schützt so Ihre Mitarbeiter und Produktionsprozesse.
Merkmale:
1. Automatischer Schraubenzuführer, Sortierer und Verriegeler für Schrauben verschiedener Formen am Schreibtisch.
2. Die präzise und bequeme Einstellbarkeit der Torsion gewährleistet die Qualität der Schraubverriegelung.
3. Turbinenzufuhr, geringes Volumen und Geräuschpegel, bequeme Wartung. Leicht und kompakt, mobil und platzsparend.
4. Warnfunktion bei fehlenden Schrauben (akustisch-optischer Alarm).
5. Hohe Effizienz. Kein lästiges Aufnehmen, Umpositionieren und Einsetzen der Schrauben. Einfach die Schrauben im Schraubenloch fixieren.
6. Sensoren steuern die Schraubenzufuhr nacheinander, um wiederholte Zufuhr zu vermeiden.
7. Kann Schrauben sehr schnell festziehen, etwa 60 Schrauben pro Minute.
Funktionen:
1. Hohe universelle Einsetzbarkeit, geringe Größe, kompatibel mit Produktionslinien, einfacher Produktwechsel.
2. Mit intelligenter Inspektionsfunktion, die Fehlverriegelungen, instabile Verriegelungen, lose Schrauben usw. erkennt.
3. Die Y-Achse kann als Doppelstation (d. h. als doppelte Y-Achse) ausgeführt werden, sodass der Bediener abwechselnd laden kann.
4. Hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, die das Personal schnell erlernen und beheben kann.
5. Präzise Torsion, bequeme Einstellbarkeit und die Qualität des Verschlusses sind garantiert.
6. Touchscreen-Display oder programmierbares Teach-Pendant ermöglichen mehr Operationen. Durch einfache Programmierung kann die Produktion aufgenommen werden, was die Produktion und das Management erleichtert.
7. Dank der Leckageerkennungsfunktion kann eine Schraube, die sich nicht an ihrem Platz füllt, entweder kontinuierlich nachfüllen oder eine Alarmverarbeitung auslösen.
Anwendungsbereiche:
Es eignet sich für alle Arten von Schraubbefestigungsprozessen an Mobiltelefonen, Tastaturen, Monitoren, Autozubehör, Spielzeug, kleinen Haushaltsgeräten, integrierten Schaltungen, Leiterplatten, LCD-Bildschirmen, elektronischen Bauteilen (wie Relais, Lautsprechern) usw.
Parameter
| Modell | MS-PX-DD335-SP |
| Zuführmodus | Adsorptionstyp |
| Abmessungen (L*B*H) (mm) | 380 x 600 x 660 mm |
| Gewicht (kg) | 45 kg |
| Arbeitsbereich (X*Y*Z) | 350 x 350 x 50 mm |
| Achse | 3 Achsen (X,Y,Z) |
| Fahrmodus | Präzisions-Schrittmotor + Zahnriemen |
| Höchstgeschwindigkeit | X,Y 600 mm/s, Z 500 mm/s |
| Wiederholte Präzision | X,Y,Z ±0,02 mm |
| Lehrmethode | Fernunterricht/Manuelle Dateneingabe/Optional: LCD-Touchscreen |
| Motorsystem | Präzisions-Schrittmotor |
| Übertragungsmodus | Zahnriemen + Gewindestange + Führungsschiene |
| Bedienfeld | Teach-Anhänger (optional: Touchscreen) |
| Drehmomentbereich | 0,5–15 kgf·cm (einstellbar) |
| Effizienz steigern | Etwa 60 Stück/Minute (je nach Schraubentyp) |
| Stromspannung | Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Externe Schnittstelle | USB + RS232 |
| Stromquelle | Elektrizität + Pneumatik |
| Luftdruckbedarf | 0,4 bis 0,6 MPa (4 bis 6 kg/cm²) als trockene Luft |
| Betriebstemperatur | 5-40 °C |
| Betriebsfeuchtigkeit | 20–90 % relative Luftfeuchtigkeit |
Häufig gestellte Fragen
1. Wie steht es um die Verpackung? Ist sie während des Transports sicher?
Alle Maschinen werden in stabilen Standard-Holzkartons mit Schaumstoffeinlage verpackt.
2. Wie erfolgt die Lieferung? Wie viele Tage dauert die Lieferung der Maschine?
Wir versenden die Maschine per DHL, FedEx, UPS usw. (Tür-zu-Tür-Service), Lieferzeit ca. 5 Tage. Alternativ per Luftfracht zu Ihrem Flughafen (Tür-zu-Flughafen-Service), Lieferzeit ca. 3 Tage. Oder per Seefracht zum Seehafen, Mindestvolumen: 1 m³, Lieferzeit ca. 30 Tage.
3. Gewähren Sie eine Garantie? Wie sieht es mit dem Kundendienst aus?
1 Jahr Garantie auf Ersatzteile, lebenslanger technischer Support.
Wir verfügen über ein professionelles Kundendienstteam. Bei Fragen stehen Ihnen im Rahmen des Kundendienstes auch hilfreiche Videos zur Verfügung.
4. Ist diese Maschine einfach zu bedienen? Kann ich sie auch ohne Vorkenntnisse gut bedienen?
Stellen Sie uns ein Benutzerhandbuch und Bedienungsvideos zur Verfügung?
Ja, unsere Maschine ist benutzerfreundlich gestaltet. Normalerweise benötigen Sie 2–3 Stunden, um die Bedienung zu erlernen. Techniker lernen es deutlich schneller. Wir stellen Ihnen kostenlos eine englische Bedienungsanleitung zur Verfügung, und auch ein Bedienungsvideo ist erhältlich.
5. Wenn wir zu Ihnen ins Werk kommen, bieten Sie dann eine kostenlose Schulung an?
Ja, wir heißen Sie herzlich willkommen in unserem Werk und werden Ihnen eine kostenlose Schulung anbieten.
6. Welche Zahlungsmethode gibt es?
Wir akzeptieren folgende Zahlungsarten: Banküberweisung, Western Union, MoneyGram, PayPal usw.
Bei Fragen können Sie uns eine Anfrage senden oder uns im Chat kontaktieren. Wir helfen Ihnen gerne weiter!
Gongming Automation Technology Co., LTD
Ansprechpartner: JamesLin
E-Mail:james@auto-gmkj.com
Mobil: (+86) 153 8428 3786
WhatsApp/WeChat:+86153 8428 3786
| Artikel | Wert |
| Herkunftsort | China |
| Guangdong | |
| Markenname | MINGSHUO |
| Zustand | Neu |
| Gewicht (kg) | 400 |
| Video-Ausgangsinspektion | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
| Marketingtyp | Normales Produkt |
| Gewährleistung der Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Kernkomponenten | SPS, Motor, Lager, Getriebe |
| Garantie | 1 Jahr |
| Anwendbare Branchen | Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstätten, Sonstige |
| Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Typ | Maßgeschneidert |
| Produktname | Drahtschweißmaschine |
| Stromspannung | Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Besonderheit | Hohe Präzision |
| Anwendung | Automatisierungsanlagen |
| Artikel | Beschreibung | Inhalt |
| 1 | Gerätefunktion | a. Rollendraht, automatische Zuführung. b. Automatische Schneid-, Schäl-, Verzinnungs-, Tauchzinnungs- und Lötanlagen (Schweißen von 1-4 Drähten ist optional). c. Ermöglicht freies Umschalten von 4-farbigen Drähten. d. Einrichtungsschweißen, Mehrwinkelschweißen (optional). e. Nach dem Schweißen beträgt der Neigungswinkel des Drahtes 0-25°. |
| 2 | Produktionskapazität und Mängel | Ungefähr 3000 bis 4000 Drähte werden pro Stunde verschweißt. |
| 3 | Anforderungen an die Größe der PCBA-Platine | Kann im Bereich von 166-210 mm verwendet werden. |
| 4 | Anforderungen an die Bauteile rund um die Lötplatine | a. Bauteilhöhe: Innerhalb des 1-mm-Bereichs der Lötplatine sind keine Bauteile zulässig, die höher als 2,6 mm sind (außer in besonderen Fällen). b. Leiterplattengröße: 1,5-3 mm. c. Position der Leiterplatte: Alle innerhalb des Leiterplattenbereichs (außer in besonderen Fällen) |
| 5 | Schälabstand | 1. Kürzester Abziehdraht: 13 mm. 2. Maximale Schällänge: 170 mm. 3. Abschällänge: 2-4 mm Drahthaut. |
Vorteile der Ausrüstung:
1. Hohe Universalität der Ausrüstung: Nahezu alle Produkte, die die Anforderungen an die Drahtabisolation und -trennung erfüllen und bei denen es beim Schweißen nicht zu Trockenheit kommt, können universell eingesetzt werden.
2. Die verarbeiteten Produkte weisen eine hohe Konsistenz auf: Schneiden, Schälen und Schweißen werden von der Anlage vollautomatisch durchgeführt, und die Drahtlänge sowie die Vollständigkeit der Lötstellen sind bei allen Produkten gleich.
3. Arbeitsersparnis: Der Bediener kann regelmäßig beim Be- und Entladen von Materialien helfen. Eine Person kann zwei bis drei Geräte betreuen, ohne dass Fachkräfte für das Schweißen benötigt werden. Normales Personal kann die Maschine überwachen.
4. Hohe Effizienz: Eine Anlage mittlerer Konfiguration mit zwei simultanen Schweißlinien kann 2100 Drähte pro Stunde verschweißen. Eine Anlage hoher Konfiguration mit vier simultanen Schweißlinien kann 3600 Drähte pro Stunde verschweißen.
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