Produktmerkmale
1. Automatischer Schraubenzuführer, Sortierer und Verriegeler für Schrauben verschiedener Formen am Schreibtisch.
2. Die präzise und bequeme Einstellbarkeit der Torsion gewährleistet die Qualität der Schraubverriegelung.
3. Turbinenzufuhr, geringes Volumen und Geräuschpegel, bequeme Wartung. Leicht und kompakt, mobil und platzsparend.
4. Warnfunktion bei fehlenden Schrauben (akustisch-optischer Alarm).
5. Hohe Effizienz. Kein lästiges Aufnehmen, Umpositionieren und Einsetzen der Schrauben. Einfach die Schrauben im Schraubenloch fixieren.
6. Sensoren steuern die Schraubenzufuhr nacheinander, um wiederholte Zufuhr zu vermeiden.
7. Kann Schrauben sehr schnell festziehen, etwa 60 Schrauben pro Minute.
Funktionen:
1. Hohe universelle Einsetzbarkeit, geringe Größe, kompatibel mit Produktionslinien, einfacher Produktwechsel.
2. Mit intelligenter Inspektionsfunktion, die Fehlverriegelungen, instabile Verriegelungen, lose Schrauben usw. erkennt.
3. Die Y-Achse kann als Doppelstation (d. h. als doppelte Y-Achse) ausgeführt werden, sodass der Bediener abwechselnd laden kann.
4. Hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, die das Personal schnell erlernen und beheben kann.
5. Präzise Torsion, bequeme Einstellbarkeit und die Qualität des Verschlusses sind garantiert.
6. Touchscreen-Display oder programmierbares Teach-Pendant ermöglichen mehr Operationen. Durch einfache Programmierung kann die Produktion aufgenommen werden, was die Produktion und das Management erleichtert.
7. Dank der Leckageerkennungsfunktion kann eine Schraube, die sich nicht an ihrem Platz füllt, entweder kontinuierlich nachfüllen oder eine Alarmverarbeitung auslösen.
Produktparameter:
| Modell | MS-PX-DD335-SP |
| Zuführmodus | Adsorptionstyp |
| Abmessungen (L*B*H) (mm) | 380 x 600 x 660 mm |
| Gewicht (kg) | 45 kg |
| Arbeitsbereich (X*Y*Z) | 350 x 350 x 50 mm |
| Achse | 3 Achsen (X,Y,Z) |
| Fahrmodus | Präzisions-Schrittmotor + Zahnriemen |
| Höchstgeschwindigkeit | X,Y 600 mm/s, Z 500 mm/s |
| Wiederholte Präzision | X,Y,Z ±0,02 mm |
| Lehrmethode | Fernunterricht/Manuelle Dateneingabe/Optional: LCD-Touchscreen |
| Motorsystem | Präzisions-Schrittmotor |
| Übertragungsmodus | Zahnriemen + Gewindestange + Führungsschiene |
| Bedienfeld | Teach-Anhänger (optional: Touchscreen) |
| Drehmomentbereich | 0,5–15 kgf·cm (einstellbar) |
| Effizienz steigern | Etwa 60 Stück/Minute (je nach Schraubentyp) |
| Stromspannung | Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Externe Schnittstelle | USB + RS232 |
| Stromquelle | Elektrizität + Pneumatik |
| Luftdruckbedarf | 0,4 bis 0,6 MPa (4 bis 6 kg/cm²) als trockene Luft |
| Betriebstemperatur | 5-40 °C |
| Betriebsfeuchtigkeit | 20–90 % relative Luftfeuchtigkeit |
Produktdetails
Anwendungsbereiche:
Es eignet sich für alle Arten von Schraubbefestigungsprozessen an Mobiltelefonen, Tastaturen, Monitoren, Autozubehör, Spielzeug, kleinen Haushaltsgeräten, integrierten Schaltungen, Leiterplatten, LCD-Bildschirmen, elektronischen Bauteilen (wie Relais, Lautsprechern) usw.
Über uns
Seit ihrer Gründung im Jahr 2008 widmet sich die Dongguan Gongming Automation Technology Co., Ltd. der Forschung, Produktion und dem Vertrieb von Standard- und Sonderautomatisierungslösungen sowie dem Kundenservice. Das Unternehmen bietet automatisierte Komplettlösungen für die Bereiche Medizintechnik, Mobilgeräte, Kameras, Motoren, Haushaltsgeräte, Spielzeug, Halbleiter und andere elektronische Produkte. Mingshuo SmartManufacturing ist eine der Marken des Unternehmens mit einem vielfältigen Produktportfolio. Dazu gehören unter anderem 3C-basierte Vision-Schraubmaschinen, Spezialschrauben, kundenspezifische Schraubsysteme, Maschinen zur Herstellung von medizinischen Flachmasken und Einwegmasken, automatische Lötroboter, intelligente Online-Testlinien für ICT/FCT/ATE, Halbleiterverpackungsanlagen, Magnetwickelmaschinen sowie weitere Sonderautomatisierungsanlagen.
Häufig gestellte Fragen
1. F: Wie ist der Kundendienst?
A: Wir bieten 1 Jahr Garantie und technischen Support. Alle Maschinenteile können innerhalb von 1 Jahr kostenlos ersetzt werden, wenn sie defekt sind (ausgenommen Bedienungsfehler).
2. F: IST DIE INSTALLATION DER MASCHINE SCHWIERIG?
A: Die Werkstatt sollte über eine vollständige Ausstattung wie Stromanschluss und Luftkompressor verfügen. Für die Erstinstallation bieten wir eine Online-Schulung an. Bei weiteren Problemen stellen wir Ihnen gerne auch Videoanleitungen zur Verfügung.
3. F: WIE LANGE IST DIE LIEFERZEIT DER MASCHINE?
A: Bei Standardmaschinen können wir innerhalb von 3 bis 7 Tagen liefern. Bei kundenspezifischen Anfertigungen (OEM) beträgt die Lieferzeit 35 bis 55 Tage.
4. F: BIETEN SIE KUNDENSPEZIFISCHE ANPASSUNGEN AN?
A: Selbstverständlich können wir die Anlage anhand der von Ihnen bereitgestellten Daten des Bauteilprofils konstruieren. Wir sind ein professioneller Konstrukteur und Hersteller von Blechumformmaschinen.
5. F: SIND SIE EIN HANDELSUNTERNEHMEN ODER EINE FABRIK?
A: Wir sind der Hersteller.
6. F: WIE KANN ICH IHR UNTERNEHMEN BESUCHEN?
A: Unsere Fabrik befindet sich in der Provinz Guangdong. Bitte teilen Sie uns den gewünschten Besuchstermin im Voraus mit, wir können Sie vom Flughafen oder Bahnhof abholen.
| Artikel | Wert |
| Herkunftsort | China |
| Guangdong | |
| Markenname | MINGSHUO |
| Zustand | Neu |
| Gewicht (kg) | 400 |
| Video-Ausgangsinspektion | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht | Bereitgestellt |
| Marketingtyp | Normales Produkt |
| Gewährleistung der Kernkomponenten | 1 Jahr |
| Kernkomponenten | SPS, Motor, Lager, Getriebe |
| Garantie | 1 Jahr |
| Anwendbare Branchen | Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstätten, Sonstige |
| Standort des Ausstellungsraums | Keiner |
| Typ | Maßgeschneidert |
| Produktname | Drahtschweißmaschine |
| Stromspannung | Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz |
| Besonderheit | Hohe Präzision |
| Anwendung | Automatisierungsanlagen |
| Artikel | Beschreibung | Inhalt |
| 1 | Gerätefunktion | a. Rollendraht, automatische Zuführung. b. Automatische Schneid-, Schäl-, Verzinnungs-, Tauchzinnungs- und Lötanlagen (Schweißen von 1-4 Drähten ist optional). c. Ermöglicht freies Umschalten von 4-farbigen Drähten. d. Einrichtungsschweißen, Mehrwinkelschweißen (optional). e. Nach dem Schweißen beträgt der Neigungswinkel des Drahtes 0-25°. |
| 2 | Produktionskapazität und Mängel | Ungefähr 3000 bis 4000 Drähte werden pro Stunde verschweißt. |
| 3 | Anforderungen an die Größe der PCBA-Platine | Kann im Bereich von 166-210 mm verwendet werden. |
| 4 | Anforderungen an die Bauteile rund um die Lötplatine | a. Bauteilhöhe: Innerhalb des 1-mm-Bereichs der Lötplatine sind keine Bauteile zulässig, die höher als 2,6 mm sind (außer in besonderen Fällen). b. Leiterplattengröße: 1,5-3 mm. c. Position der Leiterplatte: Alle innerhalb des Leiterplattenbereichs (außer in besonderen Fällen) |
| 5 | Schälabstand | 1. Kürzester Abziehdraht: 13 mm. 2. Maximale Schällänge: 170 mm. 3. Abschällänge: 2-4 mm Drahthaut. |
Vorteile der Ausrüstung:
1. Hohe Universalität der Ausrüstung: Nahezu alle Produkte, die die Anforderungen an die Drahtabisolation und -trennung erfüllen und bei denen es beim Schweißen nicht zu Trockenheit kommt, können universell eingesetzt werden.
2. Die verarbeiteten Produkte weisen eine hohe Konsistenz auf: Schneiden, Schälen und Schweißen werden von der Anlage vollautomatisch durchgeführt, und die Drahtlänge sowie die Vollständigkeit der Lötstellen sind bei allen Produkten gleich.
3. Arbeitsersparnis: Der Bediener kann regelmäßig beim Be- und Entladen von Materialien helfen. Eine Person kann zwei bis drei Geräte betreuen, ohne dass Fachkräfte für das Schweißen benötigt werden. Normales Personal kann die Maschine überwachen.
4. Hohe Effizienz: Eine Anlage mittlerer Konfiguration mit zwei simultanen Schweißlinien kann 2100 Drähte pro Stunde verschweißen. Eine Anlage hoher Konfiguration mit vier simultanen Schweißlinien kann 3600 Drähte pro Stunde verschweißen.
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Automatische Montage-Schraubmaschine
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Tisch-Schraubmaschine mit automatischer Verriegelung
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