Automatische Montage-Schraubmaschine

Kurzbeschreibung:

Modell: LYY4441

Zuführung Modus: AdsorptionTyp

Dimension (L*B*H) (mm)700 x 580 x 650 mm

Gewicht (kg):45 kg

Arbeitsbereich (X*Y*Z) (mm)380 x 365 x 65 mm

Achse:4 Achsen (X,Y1,Y2,Z)


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Der Schraubroboter steigert die Arbeitseffizienz sowie die Konsistenz und Zuverlässigkeit der Schraubverbindungen erheblich. Mit dem fortschrittlichen Programmiergerät können Bediener alle Prozessparameter wie Schraubenkoordinaten und Schraubentypen selbstständig einstellen. Er eignet sich für alle Arten von anspruchsvollen Schraubverbindungen und ermöglicht eine vollständige Automatisierung.

Diese automatische Montage-Schraubmaschine dient zum Befestigen von Sicherungsschrauben für elektronische Produkte. Die Kopfform der Schrauben kann individuell angepasst werden. Die Schrauben werden mit hoher Präzision und Geschwindigkeit befestigt.

Merkmale

Permanentmagnetische Saugkraft (Vakuumsaugkraft) für schnelles Zuführen und Einschrauben.

Der Bediener kann die Programmierung mittels manueller Positionierung vornehmen. Das Verfahren ist hocheffizient und die Bedienung sehr leicht zu erlernen.

Mit Alarmfunktion zum Befestigen fehlender oder nicht festgezogener Schrauben, abgenutzter Gewinde usw.

Unterstützt die automatische Startfunktion.

Dank des festen Arbeitstisches lässt sich die Arbeitsposition flexibel anpassen.

Funktionen

Hohe universelle Einsetzbarkeit, geringe Größe, kompatibel mit Produktionslinien, einfacher Produktaustausch.

Mit intelligenter Inspektionsfunktion, die Fehlverriegelungen, instabile Verriegelungen, lose Schrauben usw. erkennt.

Die Y-Achse kann als Doppelstation (d. h. doppelte Y-Achse) ausgeführt werden, sodass der Bediener abwechselnd laden kann.

Hoher Automatisierungsgrad, einfache Bedienung, die das Personal schnell erlernen und beheben kann.

Präzise Torsion, bequeme Einstellbarkeit und die Qualität des Verschlusses sind garantiert.

Über Touchscreen-Display oder programmierbares Teach-Pendle-System lassen sich mehr Operationen durchführen. Durch einfache Programmierung kann das System in die Produktion überführt werden, was die Produktion und das Management erleichtert.

Über Touchscreen-Display oder programmierbares Teach-Pendle-System lassen sich mehr Operationen durchführen. Durch einfache Programmierung kann das System in die Produktion überführt werden, was die Produktion und das Management erleichtert.

Funktionen

1. Desktop-Geräte können in die Produktionslinie integriert werden.

2. Die Klebstoffzufuhr erfolgt automatisch; Klebstoffdicke, Klebstoffgeschwindigkeit, Dosierzeit und Stoppzeit können als Parameter eingestellt werden; die Klebstoffstabilität ist hoch.

3. Flexibilität: Standard-Universalvorrichtungen eignen sich für ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen.

4. Benutzerfreundlichere Bedienung per Touchscreen oder Programmiergerät, einfache Handhabung. Externe technische Parameter und manuelle Testfunktionen können direkt vom Techniker eingestellt werden.

5. Verfügt über eine Vielzahl von Funktionen, wie das Zeichnen von Punkten, Linien, Polygonen, Bögen, Kreisen, unregelmäßigen Kurven, kontinuierliche Zwischenschritte und Drei-Achsen-Bewegungen.

6. Die Dosiermaschine kann auch ohne Teach-Pendant-Anschluss betrieben werden.

7. Es stehen verschiedene Arten von Verteilerventilen zur Verfügung, wie z. B. Schraubenverteilerventile, Dosierventile und Einspritzventile, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Anwendungen

Es eignet sich für alle Arten von Schraubbefestigungsprozessen an Mobiltelefonen, Tastaturen, Monitoren, Autozubehör, Spielzeug, kleinen Haushaltsgeräten, integrierten Schaltungen, Leiterplatten, LCD-Bildschirmen, elektronischen Bauteilen (wie Relais, Lautsprechern) usw.

Parameter

Modell LYY4441
Zuführmodus Adsorptionstyp
Abmessungen (L*B*H) (mm) 700 x 580 x 650 mm
Gewicht (kg) 45 kg
Arbeitsbereich (X*Y*Z) (mm) 380 x 365 x 65 mm
Achse 4 Achsen (X,Y1,Y2,Z)
Fahrmodus Präzisions-Schrittmotor + Zahnriemen
Höchstgeschwindigkeit X,Y 600 mm/s, Z 500 mm/s
Wiederholte Präzision X,Y,Z ±0,02 mm
Lehrmethode Fernunterricht/Manuelle Dateneingabe/Optional: LCD-Touchscreen
Motorsystem Präzisions-Schrittmotor
Übertragungsmodus Zahnriemen + Gewindestange + Führungsschiene
Bedienfeld Teach-Pendant (optional: PC oder Touchscreen)
Schraubendrehermarke Taiwan DG / Japan HIOS
Drehmomentbereich 0,5~15 kgf·cm (einstellbar)
Effizienz steigern Etwa 60 Stück/Minute (je nach Schraubentyp)
Stromspannung Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz
Externe Schnittstelle USB + RS232
Stromquelle Elektrizität + Pneumatik
Luftdruckbedarf 0,4 bis 0,6 MPa (4 bis 6 kg/cm²) als trockene Luft
Betriebstemperatur 5-40 °C
Betriebsfeuchtigkeit 20–90 % relative Luftfeuchtigkeit

Produktdetails

ACFv (1)
ACFv (2)

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Spezifikation
    Artikel
    Wert
    Herkunftsort
    China
    Guangdong
    Markenname
    MINGSHUO
    Zustand
    Neu
    Gewicht (kg)
    400
    Video-Ausgangsinspektion
    Bereitgestellt
    Maschinenprüfbericht
    Bereitgestellt
    Marketingtyp
    Normales Produkt
    Gewährleistung der Kernkomponenten
    1 Jahr
    Kernkomponenten
    SPS, Motor, Lager, Getriebe
    Garantie
    1 Jahr
    Anwendbare Branchen
    Produktionsanlage, Maschinenreparaturwerkstätten, Sonstige
    Standort des Ausstellungsraums
    Keiner
    Typ
    Maßgeschneidert
    Produktname
    Drahtschweißmaschine
    Stromspannung
    Wechselstrom 110 V/220 V, 50 Hz/60 Hz
    Besonderheit
    Hohe Präzision
    Anwendung
    Automatisierungsanlagen

     

    Artikel Beschreibung Inhalt
    1 Gerätefunktion a. Rollendraht, automatische Zuführung.
    b. Automatische Schneid-, Schäl-, Verzinnungs-, Tauchzinnungs- und Lötanlagen (Schweißen von 1-4 Drähten ist optional).
    c. Ermöglicht freies Umschalten von 4-farbigen Drähten.
    d. Einrichtungsschweißen, Mehrwinkelschweißen (optional).
    e. Nach dem Schweißen beträgt der Neigungswinkel des Drahtes 0-25°.
    2 Produktionskapazität und Mängel Ungefähr 3000 bis 4000 Drähte werden pro Stunde verschweißt.
    3 Anforderungen an die Größe der PCBA-Platine Kann im Bereich von 166-210 mm verwendet werden.
    4 Anforderungen an die Bauteile rund um die Lötplatine a. Bauteilhöhe: Innerhalb des 1-mm-Bereichs der Lötplatine sind keine Bauteile zulässig, die höher als 2,6 mm sind (außer in besonderen Fällen).
    b. Leiterplattengröße: 1,5-3 mm.
    c. Position der Leiterplatte: Alle innerhalb des Leiterplattenbereichs (außer in besonderen Fällen)
    5 Schälabstand 1. Kürzester Abziehdraht: 13 mm.
    2. Maximale Schällänge: 170 mm.
    3. Abschällänge: 2-4 mm Drahthaut.

     

    Vorteile der Ausrüstung:
    1. Hohe Universalität der Ausrüstung: Nahezu alle Produkte, die die Anforderungen an die Drahtabisolation und -trennung erfüllen und bei denen es beim Schweißen nicht zu Trockenheit kommt, können universell eingesetzt werden.

    2. Die verarbeiteten Produkte weisen eine hohe Konsistenz auf: Schneiden, Schälen und Schweißen werden von der Anlage vollautomatisch durchgeführt, und die Drahtlänge sowie die Vollständigkeit der Lötstellen sind bei allen Produkten gleich.

    3. Arbeitsersparnis: Der Bediener kann regelmäßig beim Be- und Entladen von Materialien helfen. Eine Person kann zwei bis drei Geräte betreuen, ohne dass Fachkräfte für das Schweißen benötigt werden. Normales Personal kann die Maschine überwachen.

    4. Hohe Effizienz: Eine Anlage mittlerer Konfiguration mit zwei simultanen Schweißlinien kann 2100 Drähte pro Stunde verschweißen. Eine Anlage hoher Konfiguration mit vier simultanen Schweißlinien kann 3600 Drähte pro Stunde verschweißen.